35kV高压环网柜作为中压配电网的关键设备,其安装与调试质量直接关系到系统安全与供电可靠性。规范的实施流程应涵盖基础准备、就位安装、电气连接、功能测试及投运验收五大阶段。
一、安装前准备
首先确认土建基础尺寸、水平度(误差≤2mm/m)及预埋槽钢位置符合图纸要求。检查柜体在运输中无变形、漆层脱落或元件松动。核对铭牌参数(额定电压35kV、额定电流、短路开断能力等)与设计一致,并确保SF6气室压力正常(如为充气柜)。
二、柜体就位与拼接
采用吊装+滚杠方式平稳就位,相邻柜体垂直度偏差≤1.5mm,盘面平整度≤2mm。使用M12及以上螺栓紧固柜间连接,并用铜编织带跨接接地排,确保接地电阻<0.1Ω。
三、电缆接入与接线
高压电缆终端制作需符合工艺标准,应力锥安装到位,相色标识清晰。二次线按图接线,重点检查防跳回路、闭锁逻辑及PT/CT极性。所有端子压接牢固,线号齐全。

四、调试与试验
机械操作试验:手动/电动分合闸各5次,动作灵活无卡滞;
五防功能验证:如“接地刀未分,不能合主刀”等逻辑必须100%可靠;
电气试验:包括主回路绝缘电阻(≥1000MΩ)、工频耐压(85kV/1min)、回路电阻测试(≤厂家规定值);
继保校验:过流、零序保护定值传动正确。
常见问题及处理:
SF6泄漏:使用检漏仪定位,更换密封圈并抽真空重新充气;
五防失效:检查机械联锁杆是否变形,微动开关位置是否偏移;
合闸拒动:排查控制电源、储能电机或辅助触点故障;
局放超标:检查绝缘件清洁度及气室洁净度,必要时返厂处理。
严格遵循流程、注重细节,是确保35kV环网柜长期稳定运行的基础。